論密封性在制藥真空乳化機中的重要性

導(dǎo)讀：

真空乳化機要達到最好的效果，有很多的綜合因素，其中有一個最重要的因素便是制藥械的真空密封性。一旦密封性出現(xiàn)漏真空的問題，產(chǎn)品的加工效果就會大打折扣。在制藥機械中有兩種密封方式：機械密封與填料函密封，它們各有哪些優(yōu)點和缺點呢？下面一起跟小編一起來了解一下！

優(yōu)點

在制藥真空乳化機中，機械密封同填料函密封比較，具有很多優(yōu)點。

1. 泄漏量極少，其泄漏量約為填料函密封的1%，這是由于環(huán)密封圈與轉(zhuǎn)軸以及靜環(huán)密封圈與壓 蓋沒有相對運動幾乎不受磨損，而且端才料是由具有高度平直、滑動性、耐磨性好的適當材料構(gòu)成的，即使無潤滑性流體進行潤滑，密封端面的泄漏量也是極少的。
2. 使用工作壽命長，機械密封的磨損部分只限于密封端面，選用適當?shù)哪湍ゲ牧虾螅淠p量極小，一般條件下可工作半年至一年，質(zhì)量好的機械密封壽命可達2?5年以上。
3. 較少需要調(diào)整，動環(huán)由于密封流體壓力和彈簧力等推向靜環(huán)方向，密封面自動保持緊密接觸，因此較少需要調(diào)整。
4. 摩擦功率損耗小，由于密封端面的面積小、摩擦系數(shù)小，故摩擦阻力小、功率消耗小，其損耗功率僅為填料函密封的10%~15%。
5. 軸與軸套不受磨損。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊、安裝長度較短，由于不需要調(diào)整用的間隙，因而結(jié)構(gòu)緊湊。

缺點

不過，機械密封也存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、密封加工精度要求高、安裝技術(shù)要求高、拆裝不便和初次安裝成本高等缺點。

以上就是小編為大家介紹的真空乳化機的機械密封與填料函密封的優(yōu)缺點比較。